Vermeiden von Insellösungen und fehlender Integration in ERP-Systeme Sie sind in vielen Betrieben vorhanden, die Bereiche im produktiven Umfeld die abseits vom eingeführten ERP-System als Insellösung arbeiten oder mit Sonderlösungen gesteuert und verwaltet werden müssen. Produktionsdaten wie z. B. Stückzahlen, Gewichte, Chargeninformationen die lokal erfasst werden, Scanner, Waagen, Etikettierer die nicht direkt mit dem ERP System kommunizieren. An diesen Stellen verlangsamen die Notlösungen die Geschwindigkeit der Prozesse und erzeugen Doppelarbeit und Pflegeaufwand. Zudem treten häufig Fehler auf, die aufwendig korrigiert werden müssen. Vermeiden lassen sich diese Probleme fast immer durch bessere Einbindung dieser Felder in die bestehende ERP-Infrastruktur. Warum geschieht dies nicht ? Schaut man sich die Gründe an hört man häufig den Begriff "Schnittstelle". Fehlende Schnittstellen zwischen unterschiedlichen Software-Systemen...

Brüssel/ Hamburg, 23. März 2016 — Pflanzenexporteur Floréac garantiert fehlerfreie Lieferungen, reduziert Beschwerden von Kunden und halbiert den Betrag seiner Gutschriften dank automatischer Warenausgangskontrolle seiner Pflanzen-Transportkarren mit der Vision-Technologie von Zetes. Bedarf an 100 Prozent genauer und effizienter Warenausgangskontrolle Topfpflanzen werden nicht auf Paletten, sondern auf branchenspezifischen Transportkarren an Kunden geliefert. Bei Floréac laufen die Transportkarren intern über eine Kettenförderanlage mit RFID-Technologie durch das gesamte Distributionszentrum. Mit einem Volumen von 25 bis 35 Auftragspositionen pro Karren und einem Spitzendurchsatz von 12.000 bis 14.000 Auftragspositionen pro Tag würden regelmäßig menschliche Fehler im logistischen Ablauf auftreten. „Wir haben manchmal Auftragspositionen in Rechnung gestellt, die gar nicht geliefert wurden“, sagt Dirk Criel, Logistikplaner bei Floréac. Die...

Dongen/ Brüssel/ Hamburg, 12. November 2015 — Zur Anpassung des Verladeprozesses an schnellere Lagerprozesse hat Zetes für die Gabelstapler von Coca-Cola in Dongen ein neues Scanning-System entwickelt. Im Rahmen dieses Projektes wirkte Zetes, gemeinsam mit der Firma Durwen, ebenso an der Gestaltung der Gabelstapleranbaugeräte mit. Seit der erfolgreichen Umsetzung dieser Lösung verkürzte Coca-Cola die Verladezeit um beeindruckende sechs Minuten pro LKW, verbesserte gleichzeitig die Sicherheit und reduzierte die Fehlerquote. Das Produktionswerk von Coca-Cola im niederländischen Dongen beliefert die Verteilzentren großer Supermarktketten, Einzelhändler und Catering-Firmen im ganzen Land. Das Unternehmen produziert an sechs von sieben Tagen 24 Stunden pro Tag in Teams mit 20 Mitarbeitern. In jeder Schicht werden je nach Wetter durchschnittlich 50 bis 80 LKW beladen - bei warmem Wetter steigt die Zahl durch erhöhte Nachfrage nach kalten Getränken. Im...

Verantwortung für die Umwelt zu übernehmen, ist sehr wichtig, doch leider nicht selbstverständlich. Durch die Produktion von Gütern, deren Transport und den nötigen Energieverbrauch gelangen viele Schadstoffe in die Umwelt. Die Optimum datamanagement solutions GmbH aus Karlsruhe (http://www.optimum-gmbh.de) arbeitet daran, die Nachhaltigkeit in Unternehmen zu fördern. Mit ihrer optischen Bilderkennung „Schlauer Klaus“ lassen sich unnötige Transportwege vermeiden und Ressourcen schonen. Das intelligente Bildverarbeitungssystem erkennt Fehler schon frühestmöglich, um dementsprechend zu reagieren. Seit Juli 2012 ist Optimum...

Ein Klassiker in der Logistik: Die Spedition liefert eine Palette mit Computer-Monitoren, deren Seriennummern von den Lagermitarbeitern über den Barcode-Scanner ins Warenwirtschaftssystem eingetragen werden. Am Warenausgang übernimmt der Paketdienst gerade eine Lieferung Laserdrucker, die ebenfalls via Barcode-Scanner aus dem Hostsystem ausgebucht werden. Die Schnittstellen-Software dafür stammt von Identass – und deshalb kann sie deutlich mehr als simples Buchen von Seriennummern. Möglich ist zum Beispiel ein automatischer Abgleich von Lieferschein und tatsächlich gelieferten Artikeln oder das Ermitteln der noch vorhandenen...

Mit Industrielösungen von Identass haben Sie alle Prozesse in Ihrem Unternehmen jederzeit voll im Griff: Das Lager vom Wareneingang bis zum Warenausgang, das Inventar und auch die gesamten Abläufe der Produktion. Das senkt die Kosten und erhöht die Wirtschaftlichkeit. Identass ist ein Systemhaus, das kundenspezifische Gesamtlösungen für die automatische Identifikation (Auto-ID) und mobile Datenerfassung (MDE) entwickelt. Unser Ziel ist es, gemeinsam mit Ihnen die Datenerfassung in Ihrem Unternehmen zu rationalisieren und zu verbessern – und zwar deutlich! Mit der bewährten Identass-Standardsoftware und einem Minimum an...

Ein Klassiker in der Logistik: Die Spedition liefert eine Palette mit Computer-Monitoren, deren Seriennummern von den Lagermitarbeitern über den Barcode-Scanner ins Warenwirtschaftssystem eingetragen werden. Am Warenausgang übernimmt der Paketdienst gerade eine Lieferung Laserdrucker, die ebenfalls via Barcode-Scanner aus dem Hostsystem ausgebucht werden. Die Schnittstellen-Software dafür stammt von Identass – und deshalb kann sie deutlich mehr als simples Buchen von Seriennummern. Möglich ist zum Beispiel ein automatischer Abgleich von Lieferschein und tatsächlich gelieferten Artikeln oder das Ermitteln der noch vorhandenen...

Die Effizienz des Warenwirtschaftssystems ist ein entscheidender Faktor für den Geschäftserfolg von Handelsunternehmen. Je besser die zahlreichen Schnittstellen zu anderen Unternehmensfunktionen auf einander abgestimmt sind, desto geringer sind die Kosten und die Opportunitätsverluste. Kritisch sind hierbei insbesondere die Schnittstellen zwischen dem physischen Warenfluss und den ERP- und Wawi-Systemen, die eine zuverlässige und vollständige Bereitstellung von Daten gewährleisten müssen. Alle Lagerorte und Bewegungen von Waren oder Material sind zu erfassen und sauber zu dokumentieren. Die speziellen Werkzeuge, die dafür zum...

Ein Klassiker in der Logistik: Die Spedition liefert eine Palette mit Computer-Monitoren, deren Seriennummern von den Lagermitarbeitern über den Barcode-Scanner in das Warenwirtschaftssystem gebucht werden. Am Warenausgang übernimmt der Paketdienst gerade eine Lieferung Laserdrucker, die ebenfalls via Barcode-Scanner aus dem Bestand ausgetragen werden. Die Schnittstellen-Software dafür stammt von ...

Ein Klassiker in der Logistik: Die Spedition liefert eine Palette mit Computer-Monitoren, deren Seriennummern von den Lagermitarbeitern über den Barcode-Scanner in das Warenwirtschaftssystem gebucht werden. Am Warenausgang übernimmt der Paketdienst gerade eine Lieferung Laserdrucker, die ebenfalls via Barcode-Scanner aus dem Bestand ausgetragen werden. Die Schnittstellen-Software dafür stammt von ID-Solutions – und kann noch deutlich mehr als simples Buchen von Seriennummern. Möglich ist zum Beispiel ein automatischer Abgleich von Lieferschein und tatsächlich gelieferten Artikeln. Oder die Ermittlung noch vorhandener Artikel...