Produktionssystem

PIA Automation Austria erhält weiteren Großauftrag

Für eine Produktionslinie für Achsgetriebe hat die PIA Automation Austria einen Großauftrag von einem deutschen Premium-Automobilhersteller erhalten. Die PIA Automation Austria (vormals M&R Automation) mit Sitz in Grambach, südlich von Graz, konnte einen weiteren Großauftrag für sich gewinnen: Daimler hat eine hochtechnologische Produktionsanlage für Achsgetriebe bei den Steirern geordert. Daimler ist eines der weltweit erfolgreichsten Automobilunternehmen. Zum Markenportfolio von Daimler zählt Mercedes-Benz, eine der wertvollsten Premium-Automobilmarken der Welt. Dieser Auftrag trägt wesentlich zu einem Rekordauftragsbestand beim steirischen Anlagenbauer zum Ende des ersten Quartals im Geschäftsjahr 2019 bei. Innovative Automatisierungslösungen für Powertrain-Systeme „Dieser Großauftrag unterstreicht unsere Position am Markt und spricht für die hervorragende Performance unserer Produktionsanlagen sowie Zufriedenheit unserer...

Vorsprung durch modernes Wartungsmanagement

Aufgrund wirtschaftlicher Probleme von Toyota wurde in den 50er Jahren „Lean Production“ oder auch die „schlanke Produktion“ von Eiji Toyoda und Taiichi Ohno erfunden. Sie erkannten, dass das amerikanische Konzept der Massenfertigung verbesserungsfähig und nicht in allen Punkten auf japanische Unternehmen übertragbar war. Fälschlicherweise wird Lean Production häufig mit einem drastischen Abbau der Mitarbeiterzahl gleichgesetzt. Die Maxime hinter Lean ist jedoch eine Maximierung des Wertes für den Kunden bei Minimierung der Verschwendung im Wertschöpfungsprozess. Für die Erreichung dieses Zustandes gibt es verschiedene Methoden. Eine Methode davon ist „Total Productive Maintenance“ (TPM), die ihren Ursprung abermals in Japan findet. TPM wurde entwickelt um eine hundertprozentige Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen zu erreichen. Die grundlegende Neuerung des TPM-Konzeptes bestand darin, dass ferner nicht mehr nur die Instandhaltungsabteilung...

Mit Methodeneinsatz gegen die Wirtschaftskrise

Das Schreckgespenst „Wirtschaftskrise“ hat sich bereits gegen Ende des letzten Jahres als grausame Realität für viele europäische Unternehmen erwiesen. Täglich werden neue Insolvenzanträge, die Einführung von Kurzarbeit oder gar Produktionsstopps von den internationalen Nachrichtenportalen gemeldet. Nur wenige Unternehmen wurden bislang von den Ausläufern der Krise nicht erreicht. In diesen Fällen ist die Gefahr längst nicht gebannt, zumal die Prognosen der Wirtschaftsspezialisten für das laufende Geschäftsjahr alles andere als rosarot sind. In Zeiten wie diesen der allgemeinen Panikmache oder gar Resignation zu verfallen ist mit Sicherheit der falsche Weg aus der Krise. Gerade jetzt sollte von Seiten der Unternehmen versucht werden mittels kontinuierlicher Verbesserung der internen Abläufe sowie noch stärkerer Fokussierung auf Qualitätssicherung den entscheidenden Wettbewerbsvorteil gegenüber der Konkurrenz zu erzielen. Bereits...

Hände weg vom kopierten Produktionssystem!

Hauptzweck von Produktionssystemen ist es, Systeme und Prozesse so zu entwickeln, dass eine ständige Verbesserung der Bedingungen und Voraussetzungen für eine wertschöpfende Arbeit in der Produktion erreicht werden kann. Ausgehend von der Automobilindustrie und Großunternehmen, in der Produktionssysteme mit großem Erfolg eingesetzt werden, halten Produktionssysteme in immer mehr klein- und mittelständischen Unternehmen sowie in andere Branchen Einzug. Das Schlagwort „Toyota-Produktionssystem“ ist heutzutage in aller Munde. Jedoch darf dabei keinesfalls vergessen werden, dass sich ein Produktionssystem von einer Organisation...

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