Auch 2017 konnten aufgrund der gestiegenen Nachfrage aus verschiedenen Branchen weitere 10 Arbeitsplätze in der Rapidtechnology Holding geschaffen werden. Insgesamt beschäftigt die RT nun 20 Mitarbeiter. Weiterhin konnte Herr Dirk Buggisch für die Prozesslenkung Fertigung für unser Produktionsteam gewonnen werden. Durch die Gewinnung eines Großkunden aus der Automotive wurde das Qualitätsmanagement intensiviert und alle Mitarbeiter in der Produktion zur Werkerselbstprüfung nach VDA geschult. Durch die Gründung Rapidtechnology Academy werden eigene Mitarbeiter sowie externe Interessenten fachlich und methodisch geschult. Folgende Themen werden durch die Rapidtechnology Academie ab Februar 2018 angeboten: Bildung Zerspanung Optimierung der spanenden Fertigung Lean Prinzipien in der Zerspanung 3D-Druck und andere additive Fertigungsverfahren 3D-Druck: Praxisworkshop zur additiven Fertigung Einsatz von HPC-Werkzeugen Zerspanung...

Die richtige Auswahl von Werkstoff und Werkzeug ist maßgeblich, wenn es um die Fertigung von Prototypen und Kleinserien geht. Die rpm GmbH entwickelt und bündelt individuelle Fertigungskonzepte und nutzt zur Realisierung erster Bauteile und Module eine ganze Palette von Rapid Prototyping Technologien und Serienfertigungsverfahren. Vom Spezialisten zur Fertigung hochwertiger Kunststoff-Prototypen hat sich die rpm GmbH zur Industriemanufaktur entwickelt. Das Unternehmen, das hauptsächlich im Bereich Automotive tätig ist, erweiterte in den vergangenen Jahren kontinuierlich Produktionskapazitäten und Kompetenzen. Heute wendet rpm alle gängigen RP-Verfahren und klassische Spritzgusstechnologie zur Herstellung von voll funktionsfähigen komplexen Baugruppen an. Die Fertigungstiefe reicht bis hin zu traditionellen handwerklichen Verfahren wie Kaschieren, Laminieren oder Lackieren. Zum Fertigungskonzept der Industriemanufaktur sagt Dr. Klaus Kreutzburg,...

Neben der Großserienproduktion von Komponenten aus Technischer Keramik bietet Sembach Technical Ceramics seit Kurzem auch die Fertigung von Prototypen und Einzelstücken mit komplexen Formen sowie Kleinserien an. Für diese Zwecke ist eine neue 5-Achs-Fräsmaschine mit besonders geringen Toleranzen im Einsatz, durch die sich eine zeitaufwändige und kostenintensive Erstellung eines Formgebungswerkzeugs erübrigt. Die Herstellung eines Musterstücks auf der 5-Achs-Fräsmaschine ist schnell und einfach realisierbar – auch komplexe Geometrien sind kein Problem. Als Geschäftsführer des Familienunternehmens hatte Martin Sembach hohe Anforderungen an eine 5-Achs-Fräsmaschine: Abnahmekriterium war ein hoher Maschinenfähigkeitsindex cmk auch bei extremem Einsatz aller Achsen. Zu Testzwecken wurden Aufnahmen aus schwarzem Zirkonoxid gefertigt. Diese werden in Sembach-internen Sortiermaschinen vorhandene Metallaufnahmen ersetzen, die aufgrund von...