Die richtige Auswahl von Werkstoff und Werkzeug ist maßgeblich, wenn es um die Fertigung von Prototypen und Kleinserien geht. Die rpm GmbH entwickelt und bündelt individuelle Fertigungskonzepte und nutzt zur Realisierung erster Bauteile und Module eine ganze Palette von Rapid Prototyping Technologien und Serienfertigungsverfahren. Vom Spezialisten zur Fertigung hochwertiger Kunststoff-Prototypen hat sich die rpm GmbH zur Industriemanufaktur entwickelt. Das Unternehmen, das hauptsächlich im Bereich Automotive tätig ist, erweiterte in den vergangenen Jahren kontinuierlich Produktionskapazitäten und Kompetenzen. Heute wendet rpm alle gängigen RP-Verfahren und klassische Spritzgusstechnologie zur Herstellung von voll funktionsfähigen komplexen Baugruppen an. Die Fertigungstiefe reicht bis hin zu traditionellen handwerklichen Verfahren wie Kaschieren, Laminieren oder Lackieren. Zum Fertigungskonzept der Industriemanufaktur sagt Dr. Klaus Kreutzburg,...

Kleinserienfertigung war früher gleichzusetzen mit teuren Produkten. Für Kleinserien musste ein ähnlich aufwändiger und teurer Prozess durchlaufen werden, wie für eine klassische Serienproduktion, bei der die spätere Massenproduktion die hohen Kosten auf viele Produkte verteilen konnte. Diese Zeiten sind vorbei. Kleinserienfertigung für Produkte aus Kunststoff und Metall ist heutzutage dank dem Selektiven Lasersintern zu vergleichsweise günstigen Stückpreisen möglich. Beim Lasersintern verschmilzt ein Laserstrahl unterschiedlichste pulverförmige Ausgangswerkstoffe zu festen, belastbaren Produkten. Hierbei sind vereinfacht gesagt nur noch 2 Arbeitsschritte nötig: Designen des Produkts am PC und Herstellung des Produkts direkt aus den digitalen Designdaten heraus. Durch den Wegfall der kompletten klassischen Zwischenschritte bei der Kleinserienfertigung lässt sich eine immense Zeit- und Kostenersparnis erreichen. SinterBusiness.de,...

Die größten Maschinen haben oftmals die kleinsten Teile - hochspeziell, aber unverzichtbar für die Produktion. Aufwendig in der Herstellung und komplex in der Verarbeitung sind es solche Teile, die nur selten, dann aber nach exakten Parametern produzziert werden. Dass das überhaupt und dazu in kürzester Zeit möglich wird, ist Verdienst der Kölner Firma HSS. Seit Jahrzehnten ist die Firma in der Branche bestens bekannt, weil sie solche Maschinenteile, oftmals als Einzelanfertigung, fertigt. Die Erfolgsgeschichte der Firma Heinz Strumpen + Söhne mit Frästeile Köln, reicht zurück bis ins Jahr 1957. Es war die Zeit des Wirtschaftswunders, als das Unternehmen von Karl-Heinz Strumpen damit begann, die allerorts benötigten Kleinbaumaschinen, Fensterschwenkarme und Schrägbauaufzüge zu produzieren. So wie sich die Wirtschaft als Folge der Reindustrialisierung nach dem Krieg veränderte, so veränderte auch die Firma Strumpen ihr Profil. Mit...

HSS Fertigungstechnik beschäftigt hat sich schon seit vielen Jahren mit der Fertigung von Maschineneinbauteilen, speziell im Bereich der Einzelteile- und Kleinserienfertigung. Das zweite Standbein des renommierten Unternehmens ist die CNC Fertigung. Namhafte Firmen bestätigen die exzellente Qualität der Produkte und den unschlagbaren Service. Das Mitarbeiter-Team besteht aus fachgeschulten Experten mit einem entsprechenden Know-How. Das Unternehmen HSS Fertigungstechnik fertigt alles über Fräßteile, Drehteile bis hin zu Baugruppen und Maschineneinbauteilen. Hier ein kleiner Überblick welche Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung...