verzinken

Oberflächenveredelung von Aluminium durch das Vergolden

Aluminium bildet an der Luft zum Schutz eine natürliche Oxidschicht, die allerdings vor der weiteren Bearbeitung entfernt werden muss. Aluminium eignet sich wegen seiner Beschaffenheit sehr gut zur Bearbeitung und der damit verbundene Oberflächenveredelung. Das Aluminium kann zur Veredelung beispielsweise vergoldet werden. Dies ist eine spezielle Form der Aluminiumbearbeitung, die nicht zuletzt zu dekorativen Zwecken angeboten wird. Grundsätzlich ist zu beachten, dass Aluminium stark mit anderen Elementen reagiert, was beim Thema Korrosion beachtet werden muss. Desweiteren gilt, dass bei der Aluminiumbearbeitung Herstellung und Weiterverwender eng zusammenarbeiten müssen, damit es bei der Aluminiumbearbeitung zu optimalen Ergebnissen kommt. Aufgrund seiner guten Voraussetzungen relativ leicht Verbindungen einzugehen eignet sich Aluminium hervorragend zur Oberflächenveredelung, wozu dann auch das Vergolden gehört. Beim Vergolden wird für...

Scotec Schutzbeschichtungen - innovativer Korrosionsschutz

Wirtschaftlicher Korrosionsschutz durch technischen Vorsprung. Unser junges Unternehmen befasst sich der Oberflächenbeschichtung durch Flammspritzen. Dabei werden zumeist Materialien wie Zink, Aluminium oder Kunststoff zum Schutz vor Korrosion und Verschleiß eingesetzt. Darüber hinaus verarbeiten wir je nach Kundenwunsch auch andere Materialien wie z.B. Molybdän, Oxidkeramische oder metallische Werkstoffe. Zu unseren Kunden zählen wir Unternehmen aus metallverarbeitenden Industie, der Fahrzeugrestauration, der Off-Shore-Industrie und vielen mehr. Häufig gilt es zunächst den Kunden von den Vorteilen der Technologie gegenüber herkömmlichen Beschichtungsverfahren zu überzeugen. So ist beispielsweise die Temperaturbelastung am Bauteil sehr niedrig, sodass beispielsweise selbst dünne oder lange Bauteile keinen Materialverzug erleiden. Darüber hinaus werden die Bauteile unsere Kunden keinen chemischen Reinigungsmitteln ausgesetzt. Die...

Die Oberflächenbehandlung durch das Verzinken

Durch die Aluminiumverarbeitung entstehen bei dem Metall viele verschiedene Vorteile, die in der Industrie gern genutzt werden. Das Verzinken ist dabei ein sehr beliebtes Verfahren, da durch diese Art der Oberflächenbehandlung das Aluminium zum Beispiel einen besseren Korrosionsschutz erhält. Eine Weiterverarbeitung durch ein anderes Verfahren der Oberflächenbehandlung ist danach ebenso möglich. Das Verzinken von Aluminium Das Verzinken von Aluminium bei www.wiotec.com wird mit dem Verfahren der Galvanotechnik durchgeführt. Bei dieser Art der Aluminiumverarbeitung wird eine Legierung hergestellt, die aus Zinkelektrolyten besteht. An der Kathode, dem Minuspol, wird das Werkstück angebracht, das verzinkt werden soll. Die Anode ist der Pluspol und an diesem wird das Metall angebracht, welches aufgebracht werden soll. Beim Verzinken ist dies also Zink, welches so rein wie möglich sein sollte. Es wird dann Strom hinzugefügt, sodass sich die...

Die professionelle Metallveredelung in der Aluminiumverarbeitung

Als Oberflächentechnik bezeichnet man die Gesamtheit der technologischen Maßnahmen zur Veränderung der Oberflächeneigenschaften im Zuge der Metallveredelung und Aluminiumveredelung. Die Aluminiumoberfläche kann mit Hilfe der verschiedenen Verfahren der Oberflächentechnik, wie Beispielsweise das Verzinken auf ein ganz bestimmtes Anforderungsprofil hin optimiert werden und dadurch weitere Funktionen erfüllen. Diese können sein: der mechanischer Schutz gegenüber Verschleiß oder auch Reibung die Optimierung der sogenannten Barrierefunktion wie der Korrisionsschutz, die Eindiffusion oder auch Wärmeisolation. die Verbesserung...

Aluminiumbearbeitung und Oberflächenbehandlung

Verchromen bzw. Chromieren Das Chromieren oder auch Inchromieren ist in der Oberflächenbehandlung ein Fertigungsverfahren das zur Steigerung der Korrosionsbeständigkeit, eng. corrosion inhibitor, von metallischen Bauteilen verwendet wird. . Dabei handelt es sich um eine thermochemische Diffusionsverfahren der Randzone am Werkstück. Bei sehr hohen Temperaturen zwischen 1000 und 1200 °C diffundiert das Chrom ungefähr 30 µm in die Randschicht ein, und reichert diese dann bis auf 35 % Chrom an. Die dann entstehende sehr harte Oberfläche bleibt bis 800 °C feuerbeständig. Vezinken Unter einer Feuerverzinkung bei der...

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