Auch wenn man allgemein davon ausgeht, dass Aluminium nicht rostet, ist dies eine Fehleinschätzung. Jedes Metall kann Rost ansetzen und davor ist Aluminium nicht gefeit. Mit der entsprechenden Oberflächenbehandlung kann diesem entgegengewirkt werden. So stehen die unterschiedlichsten Bearbeitungen zur Verfügung. Die multifunktionale Trockenschmierung oder auch der Korrosionsschutz mit Zinklamellen. Weiterhin stehen die Pulverbeschichtung zur Verfügung und auch das Tauch-Lackier-Verfahren. Eine Kunststoffbeschichtung wird meist für den eher schweren Korrosionsschutz angewendet und mit einer transparenten Dünnschichtbeschichtung ist eigentlich gar kein Schutz erkennbar. Eine Nanobeschichtung wird mit äußerster Präzision angewendet und auch eine elektrochemische Plasmakeramik Beschichtung von Aluminium ist als Oberflächenveredelung denkbar. Eine Hightech Beschichtung geschieht mit der Zink Thermo Diffusion. Hierbei wird das Tauchschleudern,...

Als dritthäufigstes Element kommt Aluminium naturgemäß in verschiedenen Verbindungen in fast allen Gesteinen und Böden vor. Im letzten Jahrhundert hat das Aluminium wegen seiner spezifischen Eigenschaften, wie die hohe Formstabilität und das geringe spezifische Gewicht in der Industrie besondera an Bedeutung gewonnen. Ein wesentlicher Anteil an dieser Entwicklung ist auf die professionelle Oberflächenbehandlung beziehungsweise Aluminiumveredelung zurückzuführen, die sowohl im Außen- und Innenbereich, als auch in der Funktionsschicht auf Systemkomponenten in vielen Industriezweigen zu finden ist. Aluminium überzieht sich an der Luft von allein mit einer natürlichen Passivschicht, welche allerdings nur im chemisch neutralen Bereich (pH 5-8) ein Korrosionsschutz des Grundmetalls bietet. Die sehr dünne Oxidschicht wird allerdings keinen dekorativen Ansprüchen oder mechanischer Beanspruchung gerecht. Die Aluminiumbearbeitung verhilft...

Der passive Korrosionsschutz in der Aluminiumveredelung umfasst die bekannten Maßnahmen, die eine abschirmende Wirkung gegen Korrosion erzielen. Dies erzielt man auch durch eine geeignete Legierung, engl. alloy, oder Beschichtung von Aluminium. Die galvanotechnisch oder auch chemisch erzeugte metallische Schichten aus Zinn, Gold, Kupfer, Chrom oder spezielle Legierungsschichten wie Nickel-Phosphor (chemisch Nickel) bewirken einen wirksamen Schutz vor Korrosion. Aber auch die Feuerverzinkung findet eine breite Anwendung. In der professionellen surface treatment basiert die Schutzwirkung auf der Eigenschaft, selbst eben nicht zu korrodieren oder aber auf das Passivieren des Aluminiums durch Bildung einer dichten Oxidschicht auf der Oberfläche, die ebenfalls als Korrosionsschutz dient. Aluminium ist in der Lage, quasi "von selbst" eine Deckschicht zu bilden. Andere interessante Informationen rund um die Aluminiumbearbeitung und deren Themen...