Der Drahthersteller Berkenhoff, einer der führenden Anbieter von Drähten für die funkenerosive Bearbeitung von Werkstücken, hat eine neue Erodierdraht-Generation mit dem Markennamen TRIMPAC auf den Markt gebracht. Sie besteht aus den Drahtvarianten gapstar ONE.9 und gapstar ONE.5, die sich nur in der Festigkeit – und damit auch im Dehnungsverhalten – voneinander unterscheiden. Die Drähte erzielen deutlich höhere Schneidleistungen als alle anderen von Berkenhoff unter der Dachmarke bedra gefertigten Standarddrähte für die Funkenerosion – bei gleichzeitig hoher Schnittpräzision. Spezielle Beschichtung Bei der Entwicklung der Erodierdraht-Generation TRIMPAC wurden die Stärken der bedra-Drahtgenerationen cobracut®, broncocut® und topas® berücksichtigt, die bislang als Standarddrähte für die Drahterosion eingesetzt werden. Die Drähte Typ gapstar ONE bestehen aus einem Messingkern (CuZn37) und einem Mantel mit höherem Zinkanteil...

Der Drahthersteller Berkenhoff präsentiert auf der Fachmesse EMO vom 16. bis 21. September 2019 in Hannover (Halle 13 Stand D94) eine neue Generation von Erodierdrähten, bei deren Herstellung erstmalig das zum Patent angemeldete TRIMPAC-Verfahren (Triple Impact Sheath), eine von Berkenhoff neu entwickelte Beschichtungstechnik, angewendet wird. Die Drahtbeschichtung umhüllt einen Messingkern aus CuZn37 und ermöglicht aufgrund ihrer Verschleißbeständigkeit und Oberflächenstruktur hohe Schneidleistungen. Diese sind deutlich höher als die aller bisherigen von Berkenhoff unter der Dachmarke bedra gefertigten Standarddrähte für die Funkenerosion – bei gleichzeitig hoher Schnittpräzision. Die neuen Erodierdrähte sind für Standardanwendungen im Werkzeug- und Formenbau sowie der Teileproduktion vorgesehen. Die Berkenhoff GmbH ist Aussteller auf der EMO in Hannover vom 16. bis 21. September 2019, Halle 13, Stand D94. Berkenhoff...

Der Drahthersteller Berkenhoff, Pionier in der Funkenerosion bei beschichteten Drahtelektroden, hat seine Erodierdraht-Reihe topas plus erweitert. Die Typen topas plus H 2.0 und topas plus V sind für hohe Schneidgeschwindigkeiten ausgelegt und können auch Werkstücke über 100 mm Höhe präzise bearbeiten. Drahterodieren ist ein Präzisionsschneidverfahren für metallisch leitende Werkstücke. In einer Erodiermaschine sind das zu bearbeitende Werkstück und das Werkzeug, ein Erodierdraht, über einen Impulsgenerator miteinander verbunden. Die von ihm erzeugten Spannungsimpulse verursachen Funken, die Material vom Werkstück ablösen. In den Schneidspalt zwischen Draht und Werkstück wird kontinuierlich Dielektrikum gespült, um das abgetragene Material abzutransportieren und den thermisch beanspruchten Draht zu kühlen. Moderne Erodiermaschinen arbeiten mit immer leistungsstärkeren Impulsgeneratoren, so dass kürzere Bearbeitungszeiten und somit...

Tagung: Moderne Federtechnologie // Spannungen beherrschen - Material, Verfahren, Prüftechnik, Entwicklung Rückblick auf die erfolgreiche Tagung „Moderne Federtechnologie - Spannungen beherrschen“, die erstmalig am 27.-28.02.2014 in Nürnberg stattgefunden und damit eine neutrale Plattform für den Dialog zwischen den Akteuren der Federindustrie geschaffen hat. Vorträge und Diskussionen beschäftigten sich mit dem weltweiten Federnmarkt und technologischen Innovationen im Umfeld dieses wichtigen Maschinenelements. Einführend hat der Tagungsleiter, Dr. Hilmar Brödler, einen umfassenden Überblick über den globalen Federmarkt...

Die Tagung „Moderne Federtechnologie - Spannungen beherrschen“ am 27.-28.02.2014 in Nürnberg diskutiert erstmalig aktuelle Themen - aus der Praxis für die Praxis – aus dem Federnmarkt und der industriellen Feder-Technik. Technische Federn sind wichtige Maschinen-Elemente mit vielfältigen Funktionen und für vielfältigen Anwendungen. Federn sind die high tech hidden champions im Maschinen- und Anlagenbau. Die Teilnehmer der Tagung erhalten einleitend einen aktuellen Überblick zum Federmarkt. Es werden neue Entwicklungen und Trends zu innovativen Materialien, Auslegung, Umform- und Oberflächenbehandlung, Produkt Innovationen...