Die Kaltbiegetechnik hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt. Immer schwierigere Radien und komplexere Geometrien können mithilfe moderner Biegemaschinen immer präziser und mit hoher Qualität gefertigt werden. Wo es allerdings um hohe Wandstärken geht, ist die Warmbiegetechnik das Verfahren der Wahl. Das gilt besonders, wenn die Rohrbogen unter hohen dynamischen Belastungen, zum Beispiel in Hochdruck-Rohrleitungssystemen von hydraulisch angetriebenen Maschinen oder Anlagen, eingesetzt werden sollen. Ratinger Hochdruck Rohrleitungsbau arbeitet seit Jahren mit der Warmrohrbiegetechnik und entwickelt sie ständig weiter. Rohrwandstärken bis 90 Millimeter bei Durchmessern bis 450 Millimeter und höher formen die erfahrenen Biegetechniker des Unternehmens mit diesem Verfahren um. Rohre aus Schwarz- und Edelstahl können ebenso umgeformt werden wie Rohre aus warmfesten oder verschleißfesten Stählen.

Beim Warmbiegeprozess wird das Rohr unter kontrollierter Wärmeführung erhitzt und über speziell angefertigte Schablonen umgeformt. Durch das Erhitzen bleiben die hohen Oberflächen- und Materialeigenschaften des Rohres erhalten. Trotz der Dehnungskräfte, die beim Biegprozess zwangsläufig entstehen, gibt es keine Veränderungen oder Schäden, die die Belastbarkeit und Lebensdauer des Rohrbogens einschränken. Die Reduzierung der Wanddicke an der Außenseite des Rohres ist ebenso minimal wie die Stauchung an der Innenseite. Rohrwandstärken bis 90 Millimeter bei Durchmessern bis 450 Millimeter und höher formen die erfahrenen Biegetechniker des Unternehmens mit diesem Verfahren um. Kontrolliertes Kühlen des Materials vermeidet die Rückfederung, so dass sehr präzise und - im Rahmen der Toleranzen - reproduzierbare Ergebnisse mit geringster Ovalität im Bogen erzielt werden. Auch Mehrfach- und Raumbiegungen können auf diese Weise nach CAD, Isometrie oder Zeichnung erzeugt werden. Weitere Informationen zur Wamrohrbiegetechnik unter http://www.ratinger-hochdruck.de/RHD-Rohrbogen-Warmbiegen.htm.

Ratinger Hochdruck Rohrleitungsbau GmbH ist mit zertifzierter Schweißtechnik, eigener Warmrohrbiegerei und umfassenden mechanischen Bearbeitungsmöglichkeiten auf den Hochdruck-Rohrleitungsbau spezialisiert. Führende Hersteller von Stahl-, Schmiede-, Hydroforming- und Recyclingpressen setzen in ihren Projekten auf Rohrbogen und Rohrleitungsbauteile aus der Fertigung des in Düsseldorf produzierenden Unternehmens. Daneben werden auch für Hersteller von Mahl- und Walzwerken, Pumpen oder Förderanlagen montagefertige Rohrleitungsbauteile gefertigt.

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