Dieses Jahr auf der Schweisstec: REHM Innovationen hautnah vor Ort erleben.

Mit Hilfe von einer konkreten Schweißerwerkstatt wird auf dem Messestand von REHM auf der Schweisstec in Stuttgart hautnah gezeigt, wie unproblematisch und flexibel die neuen INVERTIG.PRO digital zu handhaben sind und wie schnell sich die Automatisierungslösungen und das C-Teile Management auszahlen für Schweißgeräte, MIG / MAG / WIG Schweißgeräte, Schweißtechnik und Schweißzubehör.

Das weltweitaußergewöhnliche Bedienkonzept besteht aus einem zentralen Grafikbildschirm, der alle Parameter einer Schweißaufgabe vorzeigt. Zentrales Bedienelement ist der R-Pilot, ein Drehknopf, der eine Einhand-Bedienung sogar mit Schweißerhandschuhen möglich macht. Vier Applikationen sorgen für eine neuartige Benutzerführung.

1. Im Classic-Modus kann man seine Parameter selbsterklärend über WIG Schweißkurven bestimmen. So werden selbstverständlich beste Schweißnahtqualitäten erzielt.

2. Der Programm Manager erleichtert durch eine einfach erfassbare Grafikdarstellung das Arbeiten mit den gespeicherten Schweißprogrammen. Bis zu 1000 individuelle angepasste Jobs können hier in bis zu 100 Ordnern hinterlegt werden. Eine einfache Bestätigung mithilfe der Einknopfbedienung reicht und die Gerätelektronik fährt die Idealkennlinie ab. Solche Programme können auch mit der Up/ Down Taste des Brenners aufgerufen werden. Das ist Zeit und Kosten sparend. Das revolutionäre Bedienkonzept - digital mühelos. Die INVERTIG.PRO digital kombiniert Schweißgerätetechnologie vom Feinsten mit höchster Bedienfreundlichkeit. Kernstück ist die einfache Bedienung, die bis dato komplexe Zusammenhänge erleichtert und für den Anwender nachvollziehbar präsentiert. Das bahnbrechende Bedienkonzept bietet in außergewöhnlicher REHM Funktionalität einfachste Zugriffsmöglichkeiten auf das Kraftpaket mit seinem zuverlässigen Bi-Power-Inverter. Alles im Griff - Alles im Blick. Das Bedienkonzept ermöglicht durch die grafische Visualisierung selbst für komplexe Prozesse des Schweißens eine intuitive Bedienerführung. Die grafisch-dynamische Darstellung zeigt dem Schweißer auf einen Blick den sämlichen Schweißablauf mit allen Parametern für das Schweißen sowie Betriebsarten und Schweißverfahren. Dies trägt zur Fehlervermeidung bei, minimiert Rüstzeiten und sichert Qualität

3. Im Assist-Modus wird vom Schweißer einfach nur Materialstärke, Material und Schweißposition angegeben. Gleich stehen ihm der Kenntnissstand und die Erfahrungen der Besten seines Faches zur Verfügung. Aber auch die erfahrenen Schweißer profitieren bei seltenen Kombinationen von Material und Stärke des Materials von der umfassenden Datenbank. Anstatt einzelne Schweißparameter durch wiederholtes Probieren manuell einzustellen, gibt er einfach nur die Schweißaufgabe grafisch ein – und die INVERTIG.PRO digital erschafft im Nu die spezifische Schweißkurve. Zusätzlich liefert der Schweißvorschlag weitere praxisorientierte zusätzliche Informationen über die eingestellte Schweißaufgabe. Die ebenso eingegliederte Bibliothek ist eine umfassende Fachdatenbank mit allen wichtigen Angaben, die vor Ort helfen können. Sehr überschaubar gestaltet ist auch die vierte, für Maschineneinstellung und Konfiguration zuständige, System-Modus, der eine einmalige Vielzahl von Programmier- und Diagnosemöglichkeiten bietet. Die INVERTIG.PRO digital ist der echte Freund des Schweißers und der effektive Mitarbeiter in einem.

AUTOMATION.SYSTEMS – so gewinnbringend kann Automatisierung im Kleinen sein. AUTOMATION.SYSTEMS vom Schweißexperten REHM ist ein komplettes, miteinander kombinierbares Geräteprogramm von technologisch zukunftsweisenden Automatisierungslösungen. Es reicht von VELA-Schweißdrehtischen über den AQUILA-Roboterzellen von der einfachsten bis zur anspruchsvollen Applikation. Automatisierungen sind auch bei kleinen Auflagen wirtschaftlich. Der Schweißgerätehersteller REHM bietet dafür anpassungsfähige Systeme, die bereits für geringe Stückzahlen, aber auch für mittlere Serien ein Optimum an Effizienz erzielen. Besonders hier eröffnen sich mit der richtig ausgelegten und angepassten REHM-Automatisierungs-Lösung enorme Potenziale, mit denen normalerweise nicht gerechnet wird. Parallel sind die Erwartungen der mittelständigen Unternehmen mit Fertigung kleiner Stückzahlen berücksichtigt: Flexibilität bei zahlreichem Wechsel der Werkstücke kurze Rüst- und Umrüstzeiten und einfachste Bedienung. Zudem gewährleisten Modularität und Flexibilität, dass das gesamte System schrittweise ergänzt werden kann. Nebenzeiten werden minimiert und Nacharbeit reduziert.

Eine Investition in eine Teil- oder Voll-Automatisierungslösung gewöhnlich schon bald bezahlt.